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采光板的生產工序介紹

時間:2016-01-13 08:08:00 作者:無錫不鏽鋼板 瀏覽:
無錫不鏽鋼板2016-01-13訊:
隨著下薄膜的受牽引力後的運動.混合樹脂在下薄膜上經過限製厚度和寬度的刮刀,得到所需要的混合樹脂厚度和寬度.

采光板的生產工序介紹的生產工序介紹:
  1、將樹脂與各種助劑通過精確計量泵,分別按比例注入攪拌罐.
  2、混合樹脂經攪拌罐充分攪拌後流淌在浸膠平台已展平後的下薄膜上.
  3、隨著下薄膜的受牽引力後的運動.混合樹脂在下薄膜上經過限製厚度和寬度的刮刀,得到所需要的混合樹脂厚度和寬度.
  4、這時纖維氈通過導氈軸自然的於樹脂結合.或短切纖維經拋紗輥分散後,均勻自然的下落在樹脂液麵上.
  5、樹脂與短切氈或短切纖維結合後,繼續受牽引力的作用運動.經過浸膠預熱平台,使纖維與樹脂充分結合後,排出下層的氣泡.
  6、充分結合的混合樹脂與纖維.在下薄膜受牽引力的作用下,繼續運動經過擠膠軸.在經過擠膠軸同時,上薄膜下來與下膜上的纖維樹脂帶結合,形成具有上下薄膜保護的纖維樹脂夾心帶.並同時經過擠膠軸,排出氣泡和限定產品厚度.
  7、有上下薄膜保護的纖維樹脂夾心帶,受牽引力的作用下繼續運行到達氣泡檢驗平台,經人工檢驗,排出纖維樹脂帶中殘餘的氣泡.然後進入加溫箱體.
  8、纖維樹脂夾心帶進入加溫箱體一區8-9米(50-70攝氏度),經過模具預成型.
  9、然後進入恒溫箱體二區8-12米(75-90攝氏度).這時纖維樹脂夾心帶經過模具,凝膠,成型。
  10、接下來進入恒溫箱體三區,已成型的半固化板材,得以充分固化.
  11、這時板材繼續運動到達設備的運動源,牽引器.同時經過計量長度的計數器.
  12、經過牽引器後到達修邊係統,使板材按要求修整邊距.
  13、最後到達定長切割係統,按要求自動切割長度.
  14、切割後的成品取下.




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